Бережливые технологии: Toyota повышает производительность труда на предприятиях в РФ

Тaкжe дeлeгaция, кoтoрую сoстaвили Никoлaй Сoлoмoн, Мaсaси Исидa и зaмeститeль прeдсeдaтeля Кoмитeтa экoнoмичeскoгo рaзвития и инвeстициoннoй дeятeльнoсти Лeнингрaдскoй oблaсти Юлия Кoсaрeвa, пoсeтилa мeстнoe прeдприятиe международной группы «Гестамп» – «Гестамп Северсталь Всеволожск». В ходе визита гости оценили итоги реализации совместного проекта по созданию модельной линии на этом заводе.

Поддержка инженеров Toyota позволила повысить на этой площадке эффективность производства: в итоге предприятие перешло с трёхсменного режима работы на двухсменный, количество сверхурочных часов сотрудников удалось минимизировать, а рабочие операции и склады – оптимизировать.

«Мы не просто улучшили производительность, а научили сотрудников «Гестамп» самостоятельно видеть возможности для повышения эффективности производства и внедрять улучшения», – отметил Масаси Исида.

Руководство ФЦК и правительство Ленинградской области высоко оценили проект «Производительность труда». Чуть позже, 1 апреля 2021 года, было принято решение использовать модельную линию «Гестамп Северсталь Всеволожск» для обмена опытом и продвижения принципов бережливого производства на других предприятиях. Речь идёт о заводах из разных регионов страны, которые также являются участниками национального проекта.

Toyota участвует в реализации проекта «Производительность труда» с 2019 года. В рамках соглашения о сотрудничестве с АНО «Федеральный центр компетенций» специалисты компании также работают с участниками федерального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях»: организуют семинары, тренинговые и обучающие программы по элементам производственной системы Тойота (TPS), а также обучают студентов, которые в дальнейшем станут инженерами.

Комментарии и уведомления в настоящее время закрыты..

Комментарии закрыты.